Azione! Spedizione gratuita solo fino alla fine del mese!
Hai una domanda?+39 61100011
SIGMACOVER 4 L - farba epoksydowa do stali i betonu dwuskładnikowa .
CHARAKTERYSTYKA PODSTAWOWA
• Grunt/powłoka tolerująca gorzej przygotowane podłoża dla szerokiego stosowania w przemyśle morskim i lądowym
• Doskonała odporność na korozję
• Zgodna z większością starych powłok
• Wysoka odporność na uderzenia i ścieranie
• Gładka, łatwa do czyszczenia
• Odporność na zachlapanie i rozlewy szerokiej gamy chemikaliów
DANE PODSTAWOWE:
Ilość składników - 2
Suchość dotykowa - 2 godz.(dla temp. podłoża 20 stopni)
Przerwy między nakładaniem kolejnych powłok:
WYDAJNOŚĆ:
Pełne utwardzenie - 7 dni
W komplecie :
KOLOR I POŁYSK
• Kolor - RAL7040
• Półpołysk
Kolor może różnić się od rzeczywistego, co wynika z indywidualnych ustawień monitora i karty graficznej.
ZALECANE PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI I WARUNKI APLIKACJI
Warunki przygotowania powierzchni
• Beton; malując beton pierwsza warstwa powinna być rozcieńczona 10-20% rozcieńczalnikiem THINNER 91-92. Druga warstwa bez rozcieńczania
• Beton; zawartość wilgoci w betonie nie powinna przekraczać 4,5 %
• Beton; beton musi być lity ,suchy ,wolny od osadu mleczka wapiennego i innych zanieczyszczeń
• Beton; zchropowacić powierzchnię , ewentualnie przeszlifować za pomocą narzędzi z tarczą diamentową
• Stal; oczyścić strumieniowo ściernie do ISO-Sa2½ dla doskonałej ochrony korozyjnej, profil chropowatości 40 – 70 µm
• Powierzchnia musi być sucha i wolna od wszelkich zanieczyszczeń
• Istniejący w dobrej kondycji system epoksydowy i większość systemów alkidowych będących w dobrej kondycji; nadać
odpowiednią chropowatość
Temperatura podłoża i warunki aplikacji
• Temperatura podłoża podczas aplikacji i utwardzania powinna być wyższa niż 5°C
• Temperatura podłoża powinna być co najmniej o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy
INSTRUKCJA DLA UŻYTKOWNIKA
Stosunek mieszania objętościowo: baza do utwardzacza - 80 : 20
• Temperatura mieszanych bazy i utwardzacza powinna być wyższa od 15°C w przeciwnym razie może zaistnieć
potrzeba dodatkowej ilości rozcieńczalnika dla uzyskania lepkości aplikacyjnej
• Dodanie zbyt dużej ilości rozcieńczalnika zmniejsza odporność na powstawanie zacieków
• Rozcieńczalnik powinien być dodawany dopiero po wymieszaniu składników
NATRYSK PNEUMATYCZNY
Zalecany rozcieńczalnik THINNER 91-92
Objętość rozcieńczalnika
5 - 10%, w zależności od wymaganej grubości powłoki i warunków aplikacji
Średnica dyszy
1.8 – 2.0 mm (ok. 0.070 – 0.079 cale)
Ciśnienie na dyszy
0,3 - 0,4 MPa (ok. 3 - 4 bar; 44 - 58 p.s.i.)
MALOWANIE PĘDZLEM / WAŁKIEM
Objętość rozcieńczalnika: 0 - 5%
APLIKACJA